陶瓷插芯制备工艺
从外观上看，陶瓷插芯是中心有一内孔的圆柱体，通过利用固化胶便可将光纤与陶瓷插芯固定。由于陶瓷插芯对尺寸同心度的要求都很高，因此目前光纤连接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型的成型方法。
其制作工艺分两部分，即毛坯制作和精密机械加工，首先用经过特殊处理的采用钇稳定的纳米氧化锆粉体原料，造粒后在专用的模具中注射成型，然后经高温烧结成毛坯，第二部分则是将毛坯经一系列精密研磨加工，达到亚微米级的加工精度，从而得到刚性好，精度高的陶瓷插芯产品。
陶瓷插芯制备工艺:
由于陶瓷插芯品质的好坏直接影响两根光纤的精准中心对接，因此在制备尤其需要注意，以下是潮州三环公布的一些核心制造技术要点：
①材料配方：高固含量且具有良好流变学性能的纳米氧化锆粉体注射料有机添加剂配方技术。
②制造工艺技术：注射料混炼、密炼和造粒制备工艺技术；内孔径为0.125毫米，长度为12~15毫米细微孔注射成型工艺技术；加工精度达±0.1微米的精密研磨技术；产品清洗工艺技术。
③模具：模具设计和制造技术。
陶瓷插芯市场前景
近几年，随着光纤行业的快速发展，光纤陶瓷插芯市场需求持续增长，根据新思界产业研究中心发布的《2020-2024年中国光纤陶瓷插芯市场分析及发展前景研究报告》显示，2019年我国光纤陶瓷插芯销售量约为40亿只，预计未来随着5G通信基站数量的增加，中国光纤陶瓷插芯销量有望保持15%以上的速率增长，到2022年达到60亿只。
目前全球中光纤陶瓷插芯的主要生产商集中在中国、日本、中国台湾等国家以及地区，其中中国光纤陶瓷插芯产量最高，占据全球光纤陶瓷插芯产量的96%左右，潮州三环集团占其中63%左右。可预期的是，在5G的带动下光纤陶瓷插芯需求还会继续上升，预计未来3年光纤陶瓷插芯行业仍旧保持增长趋势，行业发展前景较好。