金属、陶瓷粉末冶金成型工艺与密炼机的关系是什么？首先，粉末冶金零件成型大致有两种：压制成型和注射成型，下面我们先来了解一下这两种成型工艺。
压制成型，用干粉依靠重力填充于模中，通过外界压力挤压成型。用干粉依靠重力填充于模中，通过外界压力挤压成型。注射成型，使用很细的粉末加大量的热塑性粘结剂注射到成型模中。另外还有两种特殊粉末冶金零件加工方式：粉末锻造和粉末轧制。
压制成型的工艺是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。因此，压制成型无需要密炼机、造粒机。
注射成型，使用很细的粉末加大量的热塑性粘结剂注射到成型模中。粉末注射成型是一种粉末冶金技术与塑料注射成型技术、金属压铸成型技术相结合而产生的一项新型近净成型技术，一般被用于生产较小尺寸及形状复杂的制品。
注射成型的工艺的前段工艺是造粒，造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程，常用来改善细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到最终产品的品质。因此，在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。密炼机是目前应用比较成熟的混炼设备。因此，注射成型工艺需要密炼机、造粒机。
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