MIM工艺中，黏结剂的功能在于填充粉末间的孔隙，以降低金属粉末间之摩擦力，使射料具有流动性而得以射出，但在胚体成形后其任务已完成，须予以去除。
由于在MIM配方中，由于金属粉末比例相当低，胚体在去除黏结剂之过程中可能会塌陷、变形或破裂，所以脱脂须采缓慢且渐进的方式，也因为如此，大部分之黏结剂都有二至五种成分，每一种成分之功能不同，脱脂方法也不尽相同，第 一种成分为主黏结剂或称骨干黏结剂（backbone binder),其功能为结合粉末，这些主黏结剂多为高分子塑胶如聚乙 烯（polyethylene,PE)、聚丙 烯（poly propylene,PP)等。
另一主要成分为填充剂（filler),其主要之功能在于填充粉末间的孔隙并使射料具有低黏度，此成分通常是黏结剂中比例占高者，常使用的石蜡（paraffin wax,PW,C20H42～C 40H82).另一常用的成分为偶合剂（coupling agent)如硬脂酸（stearic acid,SA),其官能基与粉末表机能形成键结，此可加强黏结剂与粉末间之结合力，改善胚体之强度。此外，有时可添加微量之塑化剂（plasticizer），以降低射料之黏度，这些微量之添加剂有时亦可降低胚料与模具间之黏著力，使脱模容易。
将这些不同之黏结剂混合后的材料具有多个熔点，含有聚丙 烯、石蜡及硬脂酸之黏结剂的热差曲线（differential scanning calorim-etry curve,DSC curve),此曲线显示混合后之黏结剂系统仍具有各个单一成分之熔点，但温度比单一成分时稍降，此表示黏结剂各成分间有少量之互溶现象发生，但各成分仍大致保有其原有之特性。则为此黏结剂在氮气中受热分解时之重要损失曲线（tremogravimetric curve,TGA curve),由此图可知此黏结剂之分解属分段式的，每个单一成分各自在其特定温度范围内分解。相对地，若黏结剂成单一成分，则很容易在某一窄小之温度范围内因急 速大量分解使胚体产生起泡、破裂、塌陷等缺陷，所以大多数之业者均使用多成分黏结剂。